Cryogenic အရည်သိုလှောင်ကန်စစ်ဆေးခြင်းကို ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဘက်စုံစစ်ဆေးခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။Cryogenic သိုလှောင်ကန်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စစ်ဆေးခြင်းသည် သိုလှောင်ကန်များအသုံးပြုမှု၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်ရမည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်းမှာ အနည်းဆုံး တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ်၊ အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းမှာ အနည်းဆုံး ၃ နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ်ဖြစ်ပြီး ဘက်စုံစစ်ဆေးခြင်းမှာ အနည်းဆုံး ၆ နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ်ဖြစ်သည်။အပူချိန်နိမ့်သော သိုလှောင်ကန်သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 15 နှစ်ထက်ပိုပါက၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပစစ်ဆေးမှုကို နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ရမည်။ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အနှစ် 20 ဖြစ်ပါက၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပစစ်ဆေးမှုကို အနည်းဆုံး တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ရမည်။
1. အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း။
၁)။အတွင်းမျက်နှာပြင်နှင့် manhole connection storage tank တွင် corrosive wear များရှိနေခြင်း၊ welding seam တွင် အက်ကွဲကြောင်းများရှိမရှိ၊ ဦးခေါင်း၏အကူးအပြောင်းဧရိယာ သို့မဟုတ် stress များသောအခြားနေရာများ၊
၂)။တိုင်ကီ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်များတွင် သံချေးတက်သောအခါ၊ သံသယရှိသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် နံရံအထူ တိုင်းတာခြင်းများ ပြုလုပ်သင့်သည်။တိုင်းတာထားသော နံရံအထူသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော သေးငယ်သော နံရံအထူထက် နည်းနေပါက၊ ခိုင်ခံ့မှုရှိမရှိ ပြန်လည်စစ်ဆေးသင့်ပြီး ၎င်းကို ဆက်လက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ခွင့်ပြုနိုင်သော လုပ်ငန်းခွင်ဖိအားမြင့်မားမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ရှေ့တန်းတင်သင့်သည်။
၃)။တိုင်ကီ၏ အတွင်းနံရံတွင် ချွတ်ယွင်းချက်များ ဖြစ်သည့် decarburization၊ stress corrosion၊ intergranular corrosion နှင့် fatigue cracks၊ metallographic စစ်ဆေးခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု တိုင်းတာခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်ပြီး စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာကို တင်ပြရမည်။
2. ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်း။
၁)။သိုလှောင်ကန်၏ သံချေးတက်သည့်အလွှာ၊ လျှပ်ကာအလွှာနှင့် စက်ကိရိယာအမည်ပြားများ နဂိုအတိုင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဘေးကင်းရေးဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ ပြည့်စုံပြီး ထိလွယ်ရှလွယ်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
၂)။ပြင်ပမျက်နှာပြင်တွင် အက်ကွဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ စက်တွင်း အပူလွန်ကဲခြင်း စသည်ဖြင့် တည်ရှိနေသလား။
၃)။ချိတ်ဆက်ထားသောပိုက်များ၏ ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် ဖိအားအစိတ်အပိုင်းများ ယိုစိမ့်ခြင်းရှိမရှိ၊ ချိတ်တံများ နဂိုအတိုင်းရှိမရှိ၊ ဖောင်ဒေးရှင်း နစ်မြုပ်နေခြင်း၊ တိမ်းစောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများ။
3၊ အပြီးအစီးစစ်ဆေးခြင်း။
၁)။ပင်မဂဟေဆော်သော သို့မဟုတ် အခွံအပေါ် မပျက်စီးစေသော စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်း၏ အရှည်သည် ဂဟေဆက်၏ စုစုပေါင်းအရှည်၏ 20% ဖြစ်ရမည်။
၂)။အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပစစ်ဆေးမှုများကို ဖြတ်ကျော်ပြီးနောက်၊ သိုလှောင်ကန်၏ ဒီဇိုင်းဖိအား 1.25 ဆနှင့် သိုလှောင်ကန်၏ ဒီဇိုင်းဖိအားတွင် လေလုံသည့် စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ။အထက်ဖော်ပြပါ စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သိုလှောင်ကန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ ဂဟေဆော်မှုများသည် ယိုစိမ့်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် သိုလှောင်ကန်သည် အရည်အချင်းပြည့်မီသည့်အတိုင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံပျက်နေခြင်းကို မမြင်နိုင်ပါ။
အပူချိန်နည်းသော သိုလှောင်ကန်အား စစ်ဆေးခြင်း ပြီးပါက၊ သိုလှောင်ကန်အား စစ်ဆေးခြင်းဆိုင်ရာ အစီရင်ခံစာတစ်ခု ပြုလုပ်သင့်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော သို့မဟုတ် အသုံးပြုနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများနှင့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော်လည်း အသုံးမပြုနိုင်သည့် ပြဿနာများနှင့် အကြောင်းရင်းများကို ညွှန်ပြရမည်ဖြစ်သည်။စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို အနာဂတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးမှုအတွက် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၇-၂၀၂၁